Per garantire che il nucleo del cavo ottico sia protetto da danni meccanici, termici, chimici e legati all'umidità, deve essere dotato di una guaina o addirittura strati esterni aggiuntivi. Queste misure estendono efficacemente la durata di servizio delle fibre ottiche.
Le guaine comunemente usate nei cavi ottici includono guaine (guaine legate all'alluminio-polietilene), guaine a S (guaine incollate in acciaio-polietilene) e guaine di polietilene. Per i cavi ottici in acque profonde, in genere vengono utilizzate guaine sigillate metalliche.
Le guaine di polietilene sono realizzate a bassa densità lineare, media densità omateriale in polietilene nero ad alta densità, conforme allo standard GB/T15065. La superficie della guaina di polietilene nero dovrebbe essere liscia e uniforme, priva di bolle visibili, fori o crepe. Se usato come una guaina esterna, lo spessore nominale dovrebbe essere di 2,0 mm, con uno spessore minimo di 1,6 mm e lo spessore medio su qualsiasi sezione trasversale non deve essere inferiore a 1,8 mm. Le proprietà meccaniche e fisiche della guaina dovrebbero soddisfare i requisiti specificati in YD/T907-1997, Tabella 4.
La guaina è costituita da uno strato di barriera di umidità realizzato e sovrapposto longitudinalmentenastro in alluminio rivestito in plastica, combinato con una guaina in polietilene nera estrusa. La guaina in polietilene si lega con il nastro composito e i bordi sovrapposti del nastro, che possono essere ulteriormente rinforzati con adesivo se necessario. La larghezza di sovrapposizione del nastro composito non deve essere inferiore a 6 mm o per i nuclei di cavi con diametri inferiori a 9,5 mm, non dovrebbe essere inferiore al 20% della circonferenza del nucleo. Lo spessore nominale della guaina di polietilene è di 1,8 mm, con uno spessore minimo di 1,5 mm e uno spessore medio non inferiore a 1,6 mm. Per gli strati esterni di tipo 53, lo spessore nominale è di 1,0 mm, lo spessore minimo è di 0,8 mm e lo spessore medio è di 0,9 mm. Il nastro composito in plastica in alluminio dovrebbe soddisfare lo standard YD/T723.2, con il nastro in alluminio con uno spessore nominale di 0,20 mm o 0,15 mm (minimo 0,14 mm) e uno spessore del film composito di 0,05 mm.
Durante la produzione di cavi sono ammessi alcuni giunti a nastro composito, a condizione che la spaziatura delle articolazioni non sia inferiore a 350 m. Queste articolazioni devono garantire la continuità elettrica e ripristinare lo strato di plastica composito. La resistenza all'articolazione non deve essere inferiore all'80% della forza del nastro originale.
La Sheath S usa uno strato di barriera all'umidità realizzato in ondata avvolta e sovrapposta longitudinalmentenastro in acciaio rivestito in plastica, combinato con una guaina in polietilene nera estrusa. La guaina in polietilene si lega con il nastro composito e i bordi sovrapposti del nastro, che possono essere rinforzati con adesivo se necessario. Il nastro composito ondulato dovrebbe formare una struttura ad anello dopo l'involucro. La larghezza di sovrapposizione non dovrebbe essere inferiore a 6 mm o per i nuclei di cavi con diametri inferiori a 9,5 mm, non dovrebbe essere inferiore al 20% della circonferenza del nucleo. Lo spessore nominale della guaina di polietilene è di 1,8 mm, con uno spessore minimo di 1,5 mm e uno spessore medio non inferiore a 1,6 mm. Il nastro composito in plastica in acciaio dovrebbe soddisfare lo standard YD/T723.3, con il nastro d'acciaio con uno spessore nominale di 0,15 mm (minimo 0,13 mm) e uno spessore del film composito di 0,05 mm.
I giunti a nastro composito sono consentiti durante la produzione di cavi, con una distanza minima di giunti di 350 m. Il nastro in acciaio deve essere giunto in testa, garantendo la continuità elettrica e ripristinando lo strato composito. La resistenza all'articolazione non deve essere inferiore all'80% della forza del nastro composito originale.
Il nastro in alluminio, il nastro acciaio e gli strati di armatura metallica utilizzati per le barriere di umidità devono mantenere la continuità elettrica lungo la lunghezza del cavo. Per le guaine legate (inclusi gli strati esterni di tipo 53), la forza di peeling tra il nastro di alluminio o in acciaio e la guaina di polietilene, nonché la forza di peeling tra i bordi sovrapposti dell'alluminio o del nastro d'acciaio, non devono essere inferiori a 1,4 N/mm. Tuttavia, quando viene applicato un materiale o un rivestimento bloccante dell'acqua sotto l'alluminio o il nastro di acciaio, non è richiesta la resistenza alla peeling ai bordi sovrapposti.
Questa struttura di protezione completa garantisce la durata e l'affidabilità dei cavi ottici in vari ambienti, soddisfacendo efficacemente le esigenze dei moderni sistemi di comunicazione.
Tempo post: gennaio-20-2025