Dopo anni di sviluppo, la tecnologia di produzione dei cavi ottici è diventata molto matura. Oltre alle ben note caratteristiche di grande capacità di informazione e buone prestazioni di trasmissione, i cavi ottici devono presentare anche i vantaggi di dimensioni ridotte e leggerezza. Queste caratteristiche del cavo ottico sono strettamente correlate alle prestazioni della fibra ottica, al design strutturale del cavo ottico e al processo di produzione, e sono anche strettamente correlate ai vari materiali e proprietà che costituiscono il cavo ottico.
Oltre alle fibre ottiche, le principali materie prime nei cavi ottici comprendono tre categorie:
1. Materiale polimerico: materiale per tubi stretti, materiale per tubi sciolti PBT, materiale guaina in PE, materiale guaina in PVC, unguento di riempimento, nastro che blocca l'acqua, nastro in poliestere
2. Materiale composito: nastro composito in alluminio-plastica, nastro composito in acciaio-plastica
3. Materiale metallico: filo di acciaio
Oggi parliamo delle caratteristiche delle principali materie prime del cavo ottico e dei problemi che possono verificarsi, sperando di essere di aiuto ai produttori di cavi ottici.
1. Materiale del tubo stretto
La maggior parte dei primi materiali per tubi stretti utilizzavano il nylon. Il vantaggio è che ha una certa robustezza e resistenza all'usura. Lo svantaggio è che le prestazioni del processo sono scarse, la temperatura di lavorazione è ridotta, è difficile da controllare e il costo è elevato. Al momento, ci sono nuovi materiali di alta qualità e a basso costo, come PVC modificato, elastomeri, ecc. Dal punto di vista dello sviluppo, i materiali ignifughi e privi di alogeni sono la tendenza inevitabile dei materiali a tubo stretto. I produttori di cavi ottici devono prestare attenzione a questo.
2. Materiale del tubo sciolto PBT
Il PBT è ampiamente utilizzato nel materiale del tubo sciolto della fibra ottica grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e resistenza chimica. Molte delle sue proprietà sono strettamente legate al peso molecolare. Quando il peso molecolare è sufficientemente grande, la resistenza alla trazione, alla flessione e all'urto sono elevate. Nella produzione e nell'utilizzo effettivi, è necessario prestare attenzione al controllo della tensione di ritorno durante il cablaggio.
3. Unguento riempitivo
La fibra ottica è estremamente sensibile agli OH–. L'acqua e l'umidità espanderanno le microfessure sulla superficie della fibra ottica, determinando una significativa diminuzione della resistenza della fibra ottica. L'idrogeno generato dalla reazione chimica tra l'umidità e il materiale metallico causerà la perdita di idrogeno della fibra ottica e influenzerà la qualità del cavo in fibra ottica. Pertanto, l'evoluzione dell'idrogeno è un importante indicatore dell'unguento.
4. Nastro impermeabile
Il nastro impermeabile utilizza un adesivo per far aderire la resina che assorbe l'acqua tra i due strati di tessuto non tessuto. Quando l'acqua penetra all'interno del cavo ottico, la resina assorbente assorbe rapidamente l'acqua e si espande, riempiendo gli spazi vuoti del cavo ottico, impedendo così all'acqua di fluire longitudinalmente e radialmente nel cavo. Oltre alla buona resistenza all'acqua e alla stabilità chimica, l'altezza di rigonfiamento e il tasso di assorbimento dell'acqua per unità di tempo sono gli indicatori più importanti del nastro impermeabile.
5. Nastro composito in plastica d'acciaio e nastro composito in plastica di alluminio
Il nastro composito in plastica di acciaio e il nastro composito in plastica di alluminio nel cavo ottico sono generalmente avvolti longitudinalmente con armatura ondulata e formano una guaina completa con la guaina esterna in PE. La resistenza alla pelatura del nastro di acciaio/foglio di alluminio e della pellicola di plastica, la resistenza della termosaldatura tra i nastri compositi e la forza di adesione tra il nastro composito e la guaina esterna in PE hanno una grande influenza sulle prestazioni complessive del cavo ottico. Anche la compatibilità del grasso è importante e l'aspetto del nastro composito metallico deve essere piatto, pulito, privo di bave e privo di danni meccanici. Inoltre, poiché il nastro composito metallo-plastica deve essere avvolto longitudinalmente attraverso la matrice di dimensionamento durante la produzione, l'uniformità dello spessore e la resistenza meccanica sono più importanti per il produttore di cavi ottici.
Orario di pubblicazione: 19 ottobre 2022