Dopo anni di sviluppo, la tecnologia di produzione dei cavi ottici ha raggiunto un elevato livello di maturità. Oltre alle ben note caratteristiche di elevata capacità di trasmissione dati e buone prestazioni di trasmissione, i cavi ottici devono possedere anche i vantaggi di dimensioni ridotte e peso contenuto. Queste caratteristiche sono strettamente correlate alle prestazioni della fibra ottica, alla progettazione strutturale del cavo e al processo di produzione, nonché ai vari materiali e alle proprietà che lo compongono.
Oltre alle fibre ottiche, le principali materie prime utilizzate nei cavi ottici comprendono tre categorie:
1. Materiale polimerico: materiale per tubi a tenuta stagna, materiale per tubi a tenuta stagna in PBT, materiale per guaina in PE, materiale per guaina in PVC, unguento di riempimento, nastro impermeabile, nastro in poliestere
2. Materiale composito: nastro composito alluminio-plastica, nastro composito acciaio-plastica
3. Materiale metallico: filo d'acciaio
Oggi parleremo delle caratteristiche delle principali materie prime utilizzate nei cavi ottici e dei problemi che possono presentarsi, con la speranza di essere d'aiuto ai produttori di cavi ottici.
1. Materiale del tubo a tenuta stagna
La maggior parte dei primi materiali per tubi a tenuta stagna era in nylon. Il vantaggio risiede nella sua resistenza e nella sua capacità di resistere all'usura. Lo svantaggio è rappresentato dalle scarse prestazioni del processo produttivo, dalla limitata temperatura di lavorazione, dalla difficoltà di controllo e dagli elevati costi. Attualmente, sono disponibili nuovi materiali di alta qualità e a basso costo, come PVC modificato, elastomeri, ecc. Dal punto di vista dello sviluppo, i materiali ignifughi e privi di alogeni rappresentano la tendenza inevitabile per i materiali dei tubi a tenuta stagna. I produttori di cavi ottici devono prestare attenzione a questo aspetto.
2. Materiale in tubi sfusi di PBT
Il PBT è ampiamente utilizzato come materiale per il tubo libero delle fibre ottiche grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e alla resistenza chimica. Molte delle sue proprietà sono strettamente correlate al peso molecolare. Quando il peso molecolare è sufficientemente elevato, la resistenza alla trazione, alla flessione e all'impatto risultano elevate. Nella produzione e nell'utilizzo pratici, è necessario prestare attenzione al controllo della tensione di svolgimento durante il cablaggio.
3. Unguento riempitivo
La fibra ottica è estremamente sensibile agli ioni OH–. L'acqua e l'umidità dilatano le microfratture sulla superficie della fibra ottica, provocando una significativa diminuzione della sua resistenza. L'idrogeno generato dalla reazione chimica tra l'umidità e il materiale metallico causa la perdita di idrogeno dalla fibra ottica e influisce sulla qualità del cavo in fibra ottica. Pertanto, lo sviluppo di idrogeno è un indicatore importante dello stato della fibra.
4. Nastro impermeabile
Il nastro impermeabile utilizza un adesivo per fissare la resina assorbente tra i due strati di tessuto non tessuto. Quando l'acqua penetra all'interno del cavo ottico, la resina assorbente la assorbe rapidamente e si espande, riempiendo gli spazi vuoti del cavo ottico e impedendo così all'acqua di fluire longitudinalmente e radialmente al suo interno. Oltre alla buona resistenza all'acqua e alla stabilità chimica, l'altezza di rigonfiamento e la velocità di assorbimento dell'acqua per unità di tempo sono gli indicatori più importanti del nastro impermeabile.
5. Nastro composito acciaio-plastica e nastro composito alluminio-plastica
Il nastro composito acciaio-plastica e il nastro composito alluminio-plastica nei cavi ottici sono solitamente avvolti longitudinalmente e rinforzati con una guaina ondulata, formando una guaina completa con la guaina esterna in PE. La resistenza alla pelatura del nastro in acciaio/alluminio e della pellicola di plastica, la resistenza alla termosaldatura tra i nastri compositi e la forza di adesione tra il nastro composito e la guaina esterna in PE influenzano notevolmente le prestazioni complessive del cavo ottico. Anche la compatibilità con i grassi è importante, e l'aspetto del nastro composito metallico deve essere piatto, pulito, privo di sbavature e di danni meccanici. Inoltre, poiché il nastro composito metallo-plastica deve essere avvolto longitudinalmente attraverso la matrice di dimensionamento durante la produzione, l'uniformità dello spessore e la resistenza meccanica sono di fondamentale importanza per il produttore di cavi ottici.
Data di pubblicazione: 19-10-2022