1. Filo d'acciaio
Per garantire che il cavo possa sopportare una tensione assiale sufficiente durante la posa e l'applicazione, il cavo deve contenere elementi in grado di sopportare il carico, metallici e non metallici, utilizzando filo di acciaio ad alta resistenza come elemento di rinforzo, in modo che il cavo abbia un'eccellente resistenza alla pressione laterale e agli urti. Il filo di acciaio viene utilizzato anche per il cavo tra la guaina interna e quella esterna come armatura. In base al suo contenuto di carbonio, il filo di acciaio può essere suddiviso in filo di acciaio ad alto tenore di carbonio e filo di acciaio a basso tenore di carbonio.
(1) Filo di acciaio ad alto tenore di carbonio
Il filo di acciaio ad alto tenore di carbonio deve soddisfare i requisiti tecnici dell'acciaio al carbonio di alta qualità GB699, con un contenuto di zolfo e fosforo di circa lo 0,03%. A seconda del trattamento superficiale, può essere suddiviso in filo di acciaio zincato e filo di acciaio fosfatato. Il filo di acciaio zincato richiede che lo strato di zinco sia uniforme, liscio e saldamente fissato; la superficie del filo di acciaio deve essere pulita, priva di olio, acqua e macchie; lo strato di fosfatazione del filo di acciaio fosfatato deve essere uniforme e brillante e la superficie del filo deve essere priva di olio, acqua, macchie di ruggine e ammaccature. Poiché la quantità di idrogeno sviluppato è ridotta, l'applicazione del filo di acciaio fosfatato è ora più comune.
(2) Filo di acciaio a basso tenore di carbonio
Per i cavi corazzati viene generalmente utilizzato filo di acciaio a basso tenore di carbonio; la superficie del filo di acciaio deve essere rivestita con uno strato di zinco uniforme e continuo; lo strato di zinco non deve presentare crepe o segni; dopo il test di avvolgimento, le dita nude non devono poter cancellare crepe, laminazione e caduta.
2. Trefolo d'acciaio
Con l'aumento del numero di nuclei del cavo, il peso del cavo aumenta e aumenta anche la tensione che il rinforzo deve sopportare. Per migliorare la capacità del cavo ottico di sopportare il carico e resistere alle sollecitazioni assiali che possono essere generate durante la posa e l'applicazione del cavo ottico, il trefolo d'acciaio come parte di rinforzo del cavo ottico è il più adatto e presenta una certa flessibilità. Il trefolo d'acciaio è costituito da più trefoli di filo d'acciaio intrecciati, a seconda della struttura della sezione può essere generalmente suddiviso in tre tipi: 1 × 3, 1 × 7, 1 × 19. Il rinforzo del cavo utilizza solitamente trefoli d'acciaio 1 × 7, i trefoli d'acciaio in base alla resistenza alla trazione nominale sono suddivisi in cinque gradi: 175, 1270, 1370, 1470 e 1570 MPa; il modulo elastico del trefolo d'acciaio deve essere maggiore di 180 GPa. L'acciaio utilizzato per i trefoli deve soddisfare i requisiti della norma GB699 "Condizioni tecniche per strutture in acciaio al carbonio di alta qualità" e la superficie del filo di acciaio zincato utilizzato per i trefoli deve essere rivestita con uno strato uniforme e continuo di zinco, e non devono esserci macchie, crepe o punti privi di zincatura. Il diametro e la distanza di avvolgimento del filo del trefolo devono essere uniformi e non devono allentarsi dopo il taglio, e il filo di acciaio del trefolo deve essere strettamente combinato, senza incrocio, frattura e piegatura.
3.FRP
FRP è l'abbreviazione della prima lettera dell'inglese fiber reinforced plastic, un materiale non metallico con una superficie liscia e un diametro esterno uniforme, ottenuto rivestendo la superficie di più fili di fibra di vetro con resina fotopolimerizzabile, e svolge un ruolo di rinforzo nei cavi ottici. Poiché l'FRP è un materiale non metallico, presenta i seguenti vantaggi rispetto al rinforzo metallico: (1) I materiali non metallici non sono sensibili alle scosse elettriche e i cavi ottici sono adatti alle aree soggette a fulmini; (2) L'FRP non produce reazioni elettrochimiche con l'umidità, non produce gas nocivi e altri elementi ed è adatto alle aree con clima piovoso, caldo e umido; (3) Non genera corrente induttiva, può essere installato sulla linea ad alta tensione; (4) L'FRP ha le caratteristiche di leggerezza, che possono ridurre significativamente il peso del cavo. La superficie dell'FRP deve essere liscia, la non rotondità deve essere ridotta, il diametro deve essere uniforme e non devono esserci giunzioni nella lunghezza standard del disco.
4. Aramide
L'aramide (fibra di polip-benzoilammide) è una fibra speciale ad alta resistenza e modulo elastico. È prodotta a partire dall'acido p-amminobenzoico come monomero, in presenza di catalizzatore, nel sistema NMP-LiCl, mediante polimerizzazione per condensazione in soluzione, seguita da filatura a umido e trattamento termico ad alta tensione. Attualmente, i prodotti utilizzati sono principalmente il modello KEVLAR49 prodotto da DuPont negli Stati Uniti e il modello Twaron prodotto da Akzonobel nei Paesi Bassi. Grazie alla sua eccellente resistenza alle alte temperature e all'ossidazione termica, viene utilizzata nella produzione di rinforzi per cavi ottici autoportanti (ADSS).
5. Filato di fibra di vetro
Il filato in fibra di vetro è un materiale non metallico comunemente utilizzato nel rinforzo dei cavi ottici, costituito da più fili di fibra di vetro. Presenta un'eccellente resistenza all'isolamento e alla corrosione, nonché un'elevata resistenza alla trazione e una bassa duttilità, che lo rendono ideale per il rinforzo non metallico nei cavi ottici. Rispetto ai materiali metallici, il filato in fibra di vetro è più leggero e non genera corrente indotta, quindi è particolarmente adatto per linee ad alta tensione e applicazioni di cavi ottici in ambienti umidi. Inoltre, il filato in fibra di vetro mostra una buona resistenza all'usura e agli agenti atmosferici durante l'uso, garantendo la stabilità a lungo termine del cavo in una varietà di ambienti.
Data di pubblicazione: 26-08-2024