1. Filo d'acciaio
Per garantire che il cavo possa sopportare una tensione assiale sufficiente durante la posa e l'applicazione, il cavo deve contenere elementi in grado di sopportare il carico, metallici e non metallici, nell'uso di filo di acciaio ad alta resistenza come parte di rinforzo, in modo che il cavo ha un'eccellente resistenza alla pressione laterale, resistenza agli urti, il filo di acciaio viene utilizzato anche per il cavo tra la guaina interna e la guaina esterna per l'armatura. In base al suo contenuto di carbonio può essere suddiviso in filo di acciaio ad alto tenore di carbonio e filo di acciaio a basso tenore di carbonio.
(1) Filo di acciaio ad alto tenore di carbonio
Il filo di acciaio ad alto tenore di carbonio deve soddisfare i requisiti tecnici dell'acciaio al carbonio di alta qualità GB699, il contenuto di zolfo e fosforo è di circa lo 0,03%, a seconda del diverso trattamento superficiale può essere suddiviso in filo di acciaio zincato e filo di acciaio fosfatato. Il filo di acciaio zincato richiede che lo strato di zinco sia uniforme, liscio, saldamente attaccato, la superficie del filo di acciaio deve essere pulita, senza olio, senza acqua, senza macchie; Lo strato di fosfatazione del filo di fosfatazione deve essere uniforme e brillante e la superficie del filo deve essere priva di olio, acqua, macchie di ruggine e ammaccature. Poiché la quantità di sviluppo di idrogeno è ridotta, l'applicazione della fosfatazione del filo di acciaio è ora più comune.
(2) Filo di acciaio a basso tenore di carbonio
Il filo di acciaio a basso tenore di carbonio viene generalmente utilizzato per cavi armati, la superficie del filo di acciaio deve essere placcata con uno strato di zinco uniforme e continuo, lo strato di zinco non deve presentare crepe o segni, dopo il test di avvolgimento, non dovrebbero esserci dita nude che possano essere cancellate la fessurazione, la laminazione e la caduta.
2. Filo d'acciaio
Con lo sviluppo del cavo fino a un numero elevato di nuclei, aumenta il peso del cavo e aumenta anche la tensione che il rinforzo deve sopportare. Per migliorare la capacità del cavo ottico di sopportare il carico e resistere allo stress assiale che può essere generato nella posa e nell'applicazione del cavo ottico, il trefolo di acciaio come parte di rinforzo del cavo ottico è il più adatto, e ha una certa flessibilità. Il filo d'acciaio è costituito da più fili di filo d'acciaio attorcigliati, in base alla struttura della sezione può essere generalmente diviso in tre tipi 1× 3,1 × 7,1 ×19. Il rinforzo del cavo utilizza solitamente trefoli di acciaio 1×7, i trefoli di acciaio in base alla resistenza alla trazione nominale sono suddivisi in: 175, 1270, 1370, 1470 e 1570MPa cinque gradi, il modulo elastico del trefolo di acciaio deve essere maggiore di 180GPa. L'acciaio utilizzato per i trefoli di acciaio deve soddisfare i requisiti GB699 "Condizioni tecniche per strutture in acciaio al carbonio di alta qualità" e la superficie del filo di acciaio zincato utilizzato per i trefoli di acciaio deve essere placcata con uno strato uniforme e continuo di zinco, e lì non dovrebbero esserci punti, crepe e punti senza zincatura. Il diametro e la distanza di disposizione del trefolo sono uniformi e non devono essere allentati dopo il taglio e il filo di acciaio del trefolo deve essere strettamente combinato, senza incroci, fratture e piegature.
3.FRP
FRP è l'abbreviazione della prima lettera del termine inglese Fiber Reinforced Plastic, che è un materiale non metallico con superficie liscia e diametro esterno uniforme ottenuto rivestendo la superficie di più fili di fibra di vetro con resina fotopolimerizzabile, e svolge un'azione rinforzante ruolo nel cavo ottico. Poiché il FRP è un materiale non metallico, presenta i seguenti vantaggi rispetto al rinforzo metallico: (1) i materiali non metallici non sono sensibili alle scosse elettriche e il cavo ottico è adatto per le aree soggette a fulmini; (2) Il FRP non produce reazioni elettrochimiche con l'umidità, non produce gas nocivi e altri elementi ed è adatto ad ambienti con clima piovoso, caldo e umido; (3) non genera corrente di induzione, può essere installato sulla linea ad alta tensione; (4) FRP ha le caratteristiche di leggerezza, che possono ridurre significativamente il peso del cavo. La superficie in FRP dovrebbe essere liscia, la non rotondità dovrebbe essere piccola, il diametro dovrebbe essere uniforme e non dovrebbero esserci giunzioni nella lunghezza standard del disco.
4. Aramide
L'aramide (fibra di polipo-benzoilammide) è un tipo di fibra speciale ad alta resistenza e alto modulo. È costituito da acido p-amminobenzoico come monomero, in presenza di catalizzatore, nel sistema NMP-LiCl, mediante polimerizzazione a condensazione in soluzione, quindi mediante filatura a umido e trattamento termico ad alta tensione. Attualmente i prodotti utilizzati sono principalmente il modello KEVLAR49 prodotto da DuPont negli Stati Uniti e il modello Twaron prodotto da Akzonobel nei Paesi Bassi. Grazie alla sua eccellente resistenza alle alte temperature e all'ossidazione termica, viene utilizzato nella produzione di rinforzi per cavi ottici autoportanti (ADSS) di livello medio.
5. Filato di fibra di vetro
Il filato in fibra di vetro è un materiale non metallico comunemente utilizzato nel rinforzo dei cavi ottici, costituito da più fili di fibra di vetro. Ha un eccellente isolamento e resistenza alla corrosione, nonché un'elevata resistenza alla trazione e una bassa duttilità, che lo rendono ideale per il rinforzo non metallico nei cavi ottici. Rispetto ai materiali metallici, il filato in fibra di vetro è più leggero e non genera corrente indotta, quindi è particolarmente adatto per linee ad alta tensione e applicazioni di cavi ottici in ambienti umidi. Inoltre, il filato in fibra di vetro mostra una buona resistenza all'usura e agli agenti atmosferici durante l'uso, garantendo la stabilità a lungo termine del cavo in una varietà di ambienti.
Orario di pubblicazione: 26 agosto 2024