Questi processi sono ampiamente utilizzati nei processi produttivi di cavi di bassa tensione in rame a 1000 Volt conformi alle norme in vigore, ad esempio la norma IEC 502 e cavi ABC in alluminio e leghe di alluminio conformi alle norme in vigore, ad esempio l'NFC 33-209 standard.
Questi metodi di produzione consistono nella miscelazione ed estrusione di diversi composti, vale a dire un polimero di base termoplastico o una miscela di polimeri di base termoplastici, silano e un catalizzatore.
La miscela viene quindi estrusa sul cavo per ottenere la guaina isolante. Questa miscela subisce successivamente una reticolazione cioè un ponte tra le molecole sotto l'effetto del catalizzatore, questo fenomeno renderà la guaina isolante per i cavi a bassa tensione in rame 1000 Volt ed i cavi ABC in alluminio e leghe di alluminio
più resistente meccanicamente per proteggere meglio i cavi dalle varie sollecitazioni meccaniche durante il suo utilizzo come lo schiacciamento ma anche stress elettrici come il riscaldamento in seguito al passaggio di corrente.
Per questo tipo di cavo è quindi molto importante una buona reticolazione ottenuta in presenza di una grande quantità di acqua e mediante riscaldamento o anche naturalmente all'aria aperta.
È noto infatti che le proprietà fisiche dei polimeri possono essere modificate mediante reticolazione delle catene polimeriche. La reticolazione del silano, e più in generale la reticolazione mediante un agente reticolante, è un processo ampiamente utilizzato per la reticolazione dei polimeri.
Esiste un processo noto per produrre guaine per cavi da polimero innestato con silano, vale a dire il processo Sioplas.
Consiste in una prima fase, generalmente chiamata “innesto”, nel mescolare un polimero di base, in particolare un polimero termoplastico come ad esempio una poliolefina, come il polietilene, con una soluzione contenente il silano
agente reticolante e un generatore di radicali liberi come un perossido. Si ottiene così un granulo di polimero innestato con silano.
In una seconda fase di questo processo, generalmente chiamata “compounding”, questo granulo innestato con silano viene miscelato con cariche minerali (in particolare un additivo ignifugo), cere (agenti di lavorazione) e stabilizzanti (per prevenire l'invecchiamento della guaina sul cavo ). Otteniamo quindi un composto. Questi due passaggi vengono eseguiti dai produttori di materiali che riforniscono i produttori di cavi
Questo composto viene poi, in una terza fase di estrusione e più specificamente presso i produttori di cavi, miscelato con un colorante e un catalizzatore, in un estrusore a vite, quindi estruso sul conduttore.
Esiste anche un altro processo chiamato processo Monosil, in questo caso il produttore di cavi non ha bisogno di acquistare costoso polietilene innestato con silano, utilizza polietilene base che costa meno e viene miscelato nell'estrusore con silano liquido. Il prezzo di costo dei cavi isolati in XLPE con questo processo è inferiore a quello relativo al processo Sioplas.
Sebbene molti produttori di cavi continuino ad acquistare polietilene innestato con silano secondo il metodo Sioplas, alcuni produttori, preoccupati di garantire un prezzo di costo inferiore ai cavi prodotti con allo stesso tempo un'altrettanto buona qualità di isolamento XLPE, scelgono di utilizzare il processo Monosil con silano liquido.
In questo specifico contesto, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. e più precisamente il ramo materie prime ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. garantisce la fornitura di silano liquido di alta qualità per tutti i suoi clienti che desiderano lavorare con il processo Monosil con il nostro silano liquido.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. e più precisamente il ramo materie prime ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. è il miglior partner per i produttori che desiderano sfruttare i vantaggi del metodo Monosil con il nostro silano liquido.
Abbiamo ricevuto durante questo mese di marzo un grosso ordine da un importante cliente tunisino per questo tipo di prodotto e il meglio deve ancora venire. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. e più precisamente il ramo materie prime ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. incoraggia l'uso del processo Monosil con il nostro silano liquido e offre il suo incrollabile supporto tecnico a qualsiasi produttore interessato a questo metodo.
Orario di pubblicazione: 05-ottobre-2022