Questi processi sono ampiamente utilizzati nei processi di produzione di cavi a bassa tensione in rame da 1000 Volt conformi alle norme in vigore, ad esempio la norma IEC 502 e cavi ABC in alluminio e lega di alluminio conformi alle norme in vigore, ad esempio la norma NFC 33-209.
Questi metodi di produzione consistono nella miscelazione e nell'estrusione di diversi composti, vale a dire un polimero di base termoplastico o una miscela di polimeri di base termoplastici, silano e un catalizzatore.
La miscela viene quindi estrusa sul cavo per ottenere la guaina isolante. Questa miscela subisce successivamente una reticolazione, ovvero la formazione di un ponte tra le molecole sotto l'effetto del catalizzatore; questo fenomeno darà origine alla guaina isolante per i cavi in rame a bassa tensione da 1000 Volt e per i cavi ABC in alluminio e lega di alluminio.
più resistenti meccanicamente per proteggere meglio i cavi dalle varie sollecitazioni meccaniche durante il loro utilizzo come lo schiacciamento ma anche dalle sollecitazioni elettriche come il riscaldamento conseguente al passaggio di corrente.
Per questa tipologia di cavi è quindi molto importante una buona reticolazione ottenuta in presenza di una grande quantità di acqua e tramite riscaldamento o anche naturalmente all'aria aperta.
È noto, infatti, che le proprietà fisiche dei polimeri possono essere modificate reticolando le catene polimeriche. La reticolazione con silano, e più in generale la reticolazione con un agente reticolante, è un processo ampiamente utilizzato per la reticolazione dei polimeri.
Esiste un processo noto per la produzione di guaine per cavi in polimero innestato con silano, ovvero il processo Sioplas.
Consiste in una prima fase, generalmente detta di “innesto”, nella miscelazione di un polimero di base, in particolare un polimero termoplastico quale ad esempio una poliolefina, come il polietilene, con una soluzione contenente il silano
agente reticolante e un generatore di radicali liberi come un perossido. Si ottiene così un granulo di polimero innestato con silano.
In una seconda fase di questo processo, generalmente chiamata "compounding", questo granulo innestato con silano viene miscelato con cariche minerali (in particolare un additivo ignifugo), cere (agenti di processo) e stabilizzanti (per prevenire l'invecchiamento della guaina del cavo). Si ottiene quindi un compound. Queste due fasi vengono eseguite dai produttori di materiali che riforniscono i produttori di cavi.
Questo composto viene poi, in una terza fase di estrusione e più specificamente presso i produttori di cavi, miscelato con un colorante e un catalizzatore, in un estrusore a vite, quindi estruso sul conduttore.
Esiste anche un altro processo chiamato Monosil: in questo caso il produttore di cavi non ha bisogno di acquistare il costoso polietilene a innesto con silano, ma utilizza polietilene di base, che costa meno, e viene miscelato nell'estrusore con silano liquido. Il costo dei cavi isolati in XLPE con questo processo è inferiore a quello del processo Sioplas.
Sebbene molti produttori di cavi continuino ad acquistare polietilene innestato con silano secondo il metodo Sioplas, alcuni produttori, nel tentativo di garantire un prezzo di costo inferiore dei cavi prodotti con un isolamento XLPE di qualità altrettanto buona, scelgono di utilizzare il processo Monosil con silano liquido.
In questo specifico contesto, LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. e più precisamente la sua filiale per le materie prime ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. garantisce la fornitura di silano liquido di alta qualità per tutti i suoi clienti che desiderano lavorare con il processo Monosil con il nostro silano liquido.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. e più precisamente la sua filiale per le materie prime ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. è il partner migliore per i produttori che desiderano sfruttare i vantaggi del metodo Monosil con il nostro silano liquido.
Nel mese di marzo abbiamo ricevuto un grosso ordine da un importante cliente tunisino per questo tipo di prodotto, ma il meglio deve ancora venire. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD., e più precisamente la sua filiale per le materie prime ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD., incoraggia l'utilizzo del processo Monosil con il nostro silano liquido e offre il suo incondizionato supporto tecnico a qualsiasi produttore interessato a questo metodo.
Data di pubblicazione: 05-10-2022