Il PVC (polivinil cloruro) svolge principalmente il ruolo dell'isolamento e della guaina nelcavoe l'effetto di estrusione delle particelle di PVC influenza direttamente l'effetto dell'uso del cavo. Il seguente elenca i sei problemi comuni dell'estrusione delle particelle in PVC, semplici ma molto pratici!
01.Particelle in PVCbruciare fenomeno durante l'estrusione.
1. La vite viene utilizzata a lungo, la vite non viene pulita e la materia bruciata accumulata viene eliminata; Rimuovere la vite e pulirla accuratamente.
2. Il tempo di riscaldamento è troppo lungo, invecchiamento delle particelle in PVC, bruciatura; Accendi il tempo di riscaldamento, controlla se c'è un problema con il sistema di riscaldamento e la manutenzione tempestiva.
02. Le particelle in PVC non sono plastificate.
1. La temperatura è troppo bassa; Può essere un aumento adeguato.
2. Quando si granula, la plastica viene miscelata in modo non uniforme o ci sono difficili da plastificare le particelle nella plastica; Il manicotto dello stampo può essere adeguatamente dotato di più piccolo, migliorare la pressione della bocca della colla.
03. Estruire lo spessore irregolare e la forma del scollo
1. A causa dell'instabilità della vite e della trazione, con conseguente spessore irregolare del prodotto, a causa dei problemi di anello di tensione, facile da produrre bambù, lo stampo è troppo piccolo o il diametro del nucleo del cavo, con conseguenti fluttuazioni di spessore.
2. Controllare spesso la trazione, la vite e il dispositivo di tensione o la velocità di assunzione, regolazione tempestiva; Lo stampo abbinato dovrebbe essere adatto per evitare la colla per versare; Monitorare frequentemente le variazioni del diametro esterno.
04.Materiale via cavopori di estrusione e bolle
1. Causato dal controllo locale di temperatura ultra-alto; Si è scoperto che la temperatura dovrebbe essere regolata nel tempo e rigorosamente controllata.
2. Plastica causata da umidità o acqua; Trovato che dovrebbe essere fermato in tempo e umidità netta.
3. Dovrebbe essere aggiunto il dispositivo di asciugatura; Asciugare il materiale prima dell'uso.
4. Il nucleo del filo deve essere preriscaldato per primo se è umido.
05. Il adattamento del materiale del cavo non è buono
1. Controllo a bassa temperatura, scarsa plastificazione; Controllare rigorosamente la temperatura in base al processo.
2. Abbigliamento da muffa; Riforma o elimina stampo di usura.
3. Bassa temperatura della testa, lo incollamento in plastica non è buono; Sollevare in modo appropriato la temperatura della testa.
06. Particelle PVC La superficie di estrusione non è buona
1. La resina difficile da plastificare viene estrusa senza plastificazione, con conseguenti piccoli punti di cristallo e particelle sulla superficie, distribuite attorno alla superficie; La temperatura deve essere adeguatamente aumentata o la velocità della linea di trazione e la velocità della vite dovrebbero essere ridotte.
2. Quando si aggiungono materiali, le impurità vengono miscelate con la superficie delle impurità; Quando si aggiunge materiale, le impurità dovrebbero essere rigorosamente impedite di miscelare e le impurità dovrebbero essere immediatamente pulite e la colla della memoria della vite dovrebbe essere cancellata.
3. Quando il nucleo del cavo è troppo pesante, la tensione di pagamento è piccola e il raffreddamento non è buono, la superficie di plastica è facile da strappare; Il primo dovrebbe aumentare la tensione e il secondo dovrebbe ridurre la velocità della linea di trazione per garantire il tempo di raffreddamento.
Tempo post: aprile-03-2024