Il PVC (cloruro di polivinile) svolge principalmente il ruolo di isolante e guainacavoe l'effetto di estrusione delle particelle di PVC influisce direttamente sull'effetto d'uso del cavo. Di seguito sono elencati i sei problemi comuni dell'estrusione di particelle di PVC, semplici ma molto pratici!
01.Particelle di PVCfenomeno di combustione durante l'estrusione.
1. La vite viene utilizzata per un lungo periodo, la vite non viene pulita e la materia bruciata accumulata viene rimossa; Rimuovere la vite e pulirla accuratamente.
2. Il tempo di riscaldamento è troppo lungo, le particelle di PVC invecchiano, bruciano; Ridurre il tempo di riscaldamento, verificare se c'è un problema con il sistema di riscaldamento e una manutenzione tempestiva.
02. Le particelle di PVC non sono plastificate.
1. La temperatura è troppo bassa; Può essere un aumento appropriato.
2. Durante la granulazione, la plastica viene miscelata in modo non uniforme o nella plastica sono presenti particelle difficili da plastificare; Il manicotto dello stampo può essere adeguatamente equipaggiato con un più piccolo, migliora la pressione della bocca della colla.
03. Estrudere spessore irregolare e forma fiammata
1. A causa dell'instabilità della vite e della trazione, con conseguente spessore del prodotto non uniforme, a causa di problemi dell'anello di tensione, bambù facile da produrre, stampo troppo piccolo o variazioni del diametro del nucleo del cavo, con conseguenti fluttuazioni di spessore.
2. Controllare spesso la trazione, la vite e il dispositivo di tensione di riavvolgimento o la velocità, la regolazione tempestiva; Lo stampo abbinato deve essere idoneo ad evitare la fuoriuscita della colla; Monitorare frequentemente le variazioni del diametro esterno.
04.Materiale del cavopori e bolle di estrusione
1. Causato dal controllo locale della temperatura ultraelevata; Si è constatato che la temperatura dovrebbe essere regolata nel tempo e rigorosamente controllata.
2. Plastica causata da umidità o acqua; Trovato che dovrebbe essere fermato in tempo e umidità netta.
3. È necessario aggiungere un dispositivo di asciugatura; Asciugare il materiale prima dell'uso.
4. Se è umido, il nucleo del filo deve essere preriscaldato.
05. L'estrusione del materiale del cavo non è corretta
1. Controllo della bassa temperatura, scarsa plastificazione; Controllare rigorosamente la temperatura in base al processo.
2. Usura dello stampo; Riformare o eliminare la muffa usurata.
3. Bassa temperatura della testa, l'incollaggio della plastica non è buono; Aumentare opportunamente la temperatura della testa.
06. La superficie di estrusione delle particelle di PVC non è buona
1. La resina difficile da plastificare viene estrusa senza plastificazione, risultando in piccoli punti e particelle cristallini sulla superficie, distribuiti su tutta la superficie; La temperatura dovrebbe essere opportunamente aumentata oppure la velocità della linea di trazione e la velocità della vite dovrebbero essere ridotte.
2. Quando si aggiungono materiali, le impurità vengono mescolate con la superficie delle impurità; Quando si aggiunge materiale, è necessario evitare rigorosamente che le impurità si mescolino e che le impurità debbano essere immediatamente rimosse e la colla della memoria della vite rimossa.
3. Quando l'anima del cavo è troppo pesante, la tensione di ritorno è piccola e il raffreddamento non è buono, la superficie in plastica è facile da raggrinzire; Il primo dovrebbe aumentare la tensione e il secondo dovrebbe ridurre la velocità della linea di trazione per garantire il tempo di raffreddamento.
Orario di pubblicazione: 03 aprile 2024