Lo strato di schermatura metallica è una struttura indispensabile incavi di alimentazione isolati in polietilene reticolato a media tensione (3,6/6 kV∽26/35 kV)La progettazione corretta della struttura dello schermo metallico, il calcolo accurato della corrente di cortocircuito che lo schermo dovrà sopportare e lo sviluppo di una tecnica di lavorazione dello schermo ragionevole sono essenziali per garantire la qualità dei cavi reticolati e la sicurezza dell'intero sistema operativo.
Processo di schermatura:
Il processo di schermatura nella produzione di cavi di media tensione è relativamente semplice. Tuttavia, se non si presta attenzione ad alcuni dettagli, può avere gravi conseguenze sulla qualità del cavo.
1. Nastro di rameProcesso di schermatura:
Il nastro di rame utilizzato per la schermatura deve essere un nastro di rame morbido completamente ricotto, privo di difetti come bordi arricciati o crepe su entrambi i lati.Nastro di rameche è troppo duro può danneggiare ilstrato semiconduttivo, mentre un nastro troppo morbido può raggrinzirsi facilmente. Durante l'avvolgimento, è essenziale impostare correttamente l'angolo di avvolgimento e controllare attentamente la tensione per evitare un serraggio eccessivo. Quando i cavi sono sotto tensione, l'isolamento genera calore e si espande leggermente. Se il nastro di rame viene avvolto troppo stretto, potrebbe incastrarsi nella schermatura isolante o causarne la rottura. Si consiglia di utilizzare materiali morbidi come imbottitura su entrambi i lati del rullo di avvolgimento della macchina di schermatura per evitare possibili danni al nastro di rame durante le fasi successive del processo. Le giunzioni del nastro di rame devono essere saldate a punti, non brasate, e certamente non collegate utilizzando spine, nastri adesivi o altri metodi non standard.
Nel caso di schermatura con nastro di rame, il contatto con lo strato semiconduttivo può causare la formazione di ossido a causa della superficie di contatto, riducendo la pressione di contatto e raddoppiando la resistenza di contatto quando lo strato metallico di schermatura subisce dilatazione o contrazione termica e piegatura. Un contatto inadeguato e l'espansione termica possono causare danni diretti alla superficie esterna.strato semiconduttivoUn corretto contatto tra il nastro di rame e lo strato semiconduttivo è essenziale per garantire un'efficace messa a terra. Il surriscaldamento, dovuto all'espansione termica, può causare l'espansione e la deformazione del nastro di rame, danneggiando lo strato semiconduttivo. In tali casi, il nastro di rame mal collegato o saldato in modo non corretto può trasportare una corrente di carica dall'estremità non messa a terra all'estremità messa a terra, causando il surriscaldamento e il rapido invecchiamento dello strato semiconduttivo nel punto di rottura del nastro di rame.
2. Processo di schermatura del filo di rame:
Quando si utilizza una schermatura in filo di rame avvolto in modo lasco, avvolgere i fili di rame direttamente attorno alla superficie esterna della schermatura può facilmente causare un avvolgimento troppo stretto, potenzialmente danneggiando l'isolamento e causando la rottura del cavo. Per risolvere questo problema, è necessario aggiungere 1-2 strati di nastro di nylon semiconduttivo attorno allo strato esterno semiconduttivo estruso della schermatura dopo l'estrusione.
I cavi che utilizzano una schermatura in filo di rame avvolto liberamente non subiscono la formazione di ossido tra gli strati di nastro di rame. La schermatura in filo di rame presenta una flessione minima, una deformazione dovuta all'espansione termica ridotta e un aumento della resistenza di contatto inferiore, tutti fattori che contribuiscono a migliorare le prestazioni elettriche, meccaniche e termiche durante il funzionamento del cavo.
Data di pubblicazione: 27 ottobre 2023