Lo strato di schermatura metallica è una struttura indispensabile incavi di alimentazione a media tensione (3,6/6 kV∽26/35 kV) con isolamento in polietilene reticolatoProgettare correttamente la struttura della schermatura metallica, calcolare con precisione la corrente di cortocircuito che la schermatura dovrà sopportare e sviluppare una tecnica di lavorazione della schermatura adeguata sono elementi vitali per garantire la qualità dei cavi reticolati e la sicurezza dell'intero sistema operativo.
Processo di schermatura:
Il processo di schermatura nella produzione di cavi di media tensione è relativamente semplice. Tuttavia, se non si presta attenzione ad alcuni dettagli, ciò può comportare gravi conseguenze per la qualità del cavo.
1. Nastro di rameProcesso di schermatura:
Il nastro di rame utilizzato per la schermatura deve essere un nastro di rame morbido completamente ricotto, privo di difetti quali bordi arricciati o crepe su entrambi i lati.nastro di rameche è troppo duro può danneggiarestrato semiconduttoreIl nastro troppo morbido, invece, può facilmente sgualcirsi. Durante l'avvolgimento, è fondamentale impostare correttamente l'angolo di avvolgimento e controllare la tensione in modo appropriato per evitare un serraggio eccessivo. Quando i cavi sono sotto tensione, l'isolamento genera calore e si espande leggermente. Se il nastro di rame viene avvolto troppo stretto, potrebbe incastrarsi nello schermo isolante o rompersi. Materiali morbidi devono essere utilizzati come imbottitura su entrambi i lati del rullo di avvolgimento della macchina schermatrice per prevenire eventuali danni al nastro di rame durante le fasi successive del processo. Le giunzioni del nastro di rame devono essere saldate a punti, non saldate a stagno, e certamente non collegate utilizzando tappi, nastri adesivi o altri metodi non standard.
Nel caso di schermatura con nastro di rame, il contatto con lo strato semiconduttore può provocare la formazione di ossido a causa della superficie di contatto, riducendo la pressione di contatto e raddoppiando la resistenza di contatto quando lo strato di schermatura metallica subisce espansione o contrazione termica e flessione. Uno scarso contatto e l'espansione termica possono portare a danni diretti all'esternostrato semiconduttoreUn contatto adeguato tra il nastro di rame e lo strato semiconduttore è essenziale per garantire una messa a terra efficace. Il surriscaldamento, dovuto alla dilatazione termica, può causare l'espansione e la deformazione del nastro di rame, danneggiando lo strato semiconduttore. In questi casi, un nastro di rame collegato in modo inadeguato o saldato in modo improprio può condurre una corrente di carica dall'estremità non collegata a terra all'estremità collegata a terra, provocando il surriscaldamento e il rapido invecchiamento dello strato semiconduttore nel punto di rottura del nastro di rame.
2. Processo di schermatura del filo di rame:
Quando si utilizza una schermatura con filo di rame avvolto in modo lasco, avvolgere i fili di rame direttamente attorno alla superficie esterna della schermatura può facilmente causare un avvolgimento troppo stretto, danneggiando potenzialmente l'isolamento e portando al guasto del cavo. Per ovviare a questo problema, è necessario aggiungere 1-2 strati di nastro di nylon semiconduttore attorno allo strato esterno di schermatura semiconduttrice estruso dopo l'estrusione.
I cavi con schermatura in filo di rame avvolto in modo lasco non presentano il problema della formazione di ossido tra gli strati di nastro di rame. La schermatura in filo di rame presenta una flessione minima, una ridotta deformazione dovuta all'espansione termica e un minore aumento della resistenza di contatto, fattori che contribuiscono a migliorare le prestazioni elettriche, meccaniche e termiche del cavo durante il suo funzionamento.
Data di pubblicazione: 27 ottobre 2023