Definizione HDPE
L'HDPE è l'acronimo più spesso usato per fare riferimento al polietilene ad alta densità. Parliamo anche di piastre PE, LDPE o PE-HD. Il polietilene è un materiale termoplastico che fa parte della famiglia della plastica.
Esistono diversi tipi di polietileni. Queste differenze sono spiegate dal processo di produzione che differirà. Stiamo parlando di polietilene:
• Bassa densità (LDPE)
• Alta densità (HDPE)
• Media densità (PEMD).
Inoltre, ci sono ancora altri tipi di polietilene: clorurati (PE-C), con un peso molecolare molto elevato.
Tutte queste abbreviazioni e tipi di materiali sono standardizzati sotto l'egida di NF EN ISO 1043-1
L'HDPE è proprio il risultato di un processo ad alta densità: polietilene ad alta densità. Con esso, possiamo preparare giocattoli per bambini, sacchetti di plastica e tubi usati per trasportare acqua!
La plastica HDPE è prodotta dalla sintesi di petrolio. Per la sua produzione, HDPE comporta passaggi diversi:
• Distillazione
• Cracking a vapore
• polimerizzazione
• granulazione
Dopo questa trasformazione, il prodotto è bianco latte, traslucido. È quindi molto facile da modellare o colore.
Casi d'uso HDPE nell'industria
Grazie alle sue qualità e vantaggi, HDPE viene utilizzato in molte aree dell'industria.
Si trova ovunque intorno a noi nella nostra vita quotidiana. Ecco alcuni esempi:
Produzione di bottiglie di plastica e imballaggi in plastica
L'HDPE è ben noto nell'industria alimentare, in particolare per la produzione di bottiglie di plastica.
È un contenitore eccellente per cibo o bevande o per la creazione di tappi di bottiglia. Non vi è alcun rischio di rottura in quanto può esserci con il vetro.
Inoltre, l'imballaggio in plastica HDPE ha l'enorme vantaggio di essere riciclabile.
Oltre all'industria alimentare, HDPE si trova in altre parti dell'industria in generale:
• Per fare giocattoli,
• Protezioni di plastica per notebook,
• Scatole di archiviazione
• Nella produzione di canoe-kayak
• Creazione di boe di faro
• e molti altri!
HDPE nell'industria chimica e farmaceutica
Le industrie chimiche e farmaceutiche utilizzano HDPE perché ha proprietà chimicamente resistenti. Si dice che sia chimicamente inerte.
Pertanto, fungerà da contenitore:
• Per shampoo
• Prodotti domestici da utilizzare con cura
•lavaggio
• Olio motore
Viene anche utilizzato per creare bottiglie di medicina.
Inoltre, vediamo che le bottiglie progettate in polipropilene sono ancora più potenti nella loro conservazione dei prodotti quando sono colorate o pigmentate.
HDPE per l'industria delle costruzioni e la condotta dei fluidi
Infine, una delle altre aree che utilizza in modo massiccio HDPE è il campo delle tubazioni e il settore delle costruzioni più in generale.
I professionisti dei servizi igienico -sanitari o delle costruzioni lo utilizzano per costruire e installare tubi che verranno utilizzati per condurre fluidi (acqua, gas).
Dagli anni '50, il tubo HDPE ha sostituito le tubazioni di piombo. Le tubazioni di piombo sono state gradualmente vietate a causa della sua tossicità per l'acqua potabile.
Il tubo di polietilene ad alta densità (HDPE), d'altra parte, è un tubo che consente di garantire la distribuzione dell'acqua potabile: è uno dei tubi più utilizzati per questa funzione di approvvigionamento di acqua potabile.
HDPE offre il vantaggio di resistere alle variazioni di temperatura dell'acqua nel tubo, a differenza dell'LDPE (polietilene a bassa definizione). Per distribuire acqua calda a più di 60 °, preferiremo i tubi di pert (resistente al polietilene alla temperatura).
HDPE consente inoltre di trasportare il gas in tubo, di creare dotti o elementi di ventilazione nell'edificio.
I vantaggi e gli svantaggi dell'utilizzo di HDPE sui siti industriali
Perché HDPE è così facilmente utilizzato sui siti di tubazioni industriali? E al contrario, quali sarebbero i suoi punti negativi?
I vantaggi dell'HDPE come materiale
HDPE è un materiale che ha diverse proprietà vantaggiose che giustificano il suo uso nell'industria o la condotta dei fluidi nelle tubazioni.
HDPE è un materiale economico per la qualità esemplare. È particolarmente molto solido (infrangibile) mentre rimangono luce.
Può resistere a diversi livelli di temperatura a seconda del processo di produzione (basse e alte temperature: da -30 ° C a +100 ° C) e infine è resistente alla maggior parte degli acidi solventi che può contenere senza essere danneggiato. sag o trasformati.
In dettaglio alcuni dei suoi vantaggi:
HDPE: un materiale facilmente modulare
Grazie al processo di produzione che crea HDPE, HDPE è resistente a temperature molto elevate.
Durante il processo di produzione, quando raggiunge il punto di fusione, il materiale può quindi assumere una forma speciale e adattarsi alle esigenze dei produttori: se creare bottiglie per prodotti domestici o tubi di fornitura per acqua che resisteranno a temperature molto elevate.
Questo è il motivo per cui i tubi PE sono resistenti alla corrosione e stabili contro molte reazioni chimiche.
HDPE è altamente resistente e impermeabile
Un altro vantaggio e non meno importante, HDPE è molto resistente!
• HDPE resiste alla corrosione: quindi i tubi che trasportano fluidi aggressivi non saranno soggetti a "corrosione". Non ci saranno cambiamenti nello spessore del tubo o nella qualità dei raccordi nel tempo.
• Resistenza ai terreni aggressivi: allo stesso modo, se il terreno è acido e viene sepolta una tubazione, è probabile che la sua forma non venga modificata
• L'HDPE è anche estremamente resistente agli shock esterni che possono verificarsi: l'energia trasmessa durante uno shock causerà quindi la deformazione della parte piuttosto che il suo deterioramento. Allo stesso modo, il rischio di martello da acqua è considerevolmente ridotto con HDPE
I tubi HDPE sono impermeabili: anche per annaffiare o in onda. È lo standard NF EN 1610 che consente ad esempio di testare la tenuta di un tubo.
Infine, quando colorato nero, l'HDPE può resistere alla UV
HDPE è leggero ma forte
Per i siti di tubazioni industriali, la leggerezza dell'HDPE è un vantaggio innegabile: i tubi HDPE sono facili da trasportare, spostarsi o archiviare.
Ad esempio, il polipropilene, un metro di tubo con un diametro inferiore a 300 pesa:
• 5 kg in HDPE
• 66 kg in ghisa
• 150 kg di cemento
In effetti, per la gestione in generale, l'installazione di tubi HDPE è semplificata e richiede apparecchiature più leggere.
Anche il tubo HDPE è resistente, perché dura nel tempo poiché la sua durata può essere molto lunga (in particolare HDPE 100).
Questa durata del tubo dipenderà da vari fattori: le dimensioni, la pressione interna o la temperatura del fluido all'interno. Stiamo parlando da 50 a 100 anni di longevità.
Gli svantaggi dell'uso di polietilene ad alta densità in un cantiere
Al contrario, esistono anche gli svantaggi dell'uso di tubi HDPE.
Possiamo citare ad esempio:
• Le condizioni di installazione durante un cantiere devono essere meticolose: la manipolazione approssimativa potrebbe essere fatale
• Non è possibile utilizzare incollaggio o avvitatura per collegare due tubi HDPE
• Esiste il rischio di ovalizzazione dei tubi quando si uniscono due tubi
• HDPE assorbe il suono più di altri materiali (come la ghisa), che è più complicato da rilevare
• e quindi monitorare le perdite. Vengono quindi utilizzati processi molto costosi per monitorare la rete (metodi di idrofono)
• L'espansione termica è importante con HDPE: un tubo può deformarsi a seconda della temperatura
• È importante rispettare le temperature operative massime in base alle qualità dell'HDPE
Tempo post: settembre-11-2022