Definizione di HDPE
HDPE è l'acronimo più spesso utilizzato per riferirsi al polietilene ad alta densità. Parliamo anche di lastre PE, LDPE o PE-HD. Il polietilene è un materiale termoplastico che fa parte della famiglia delle materie plastiche.
Esistono diversi tipi di polietileni. Queste differenze sono spiegate dal processo di produzione che sarà diverso. Stiamo parlando del polietilene:
• bassa densità (LDPE)
• alta densità (HDPE)
• media densità (PEMD).
Inoltre esistono ancora altri tipi di polietilene: il clorurato (PE-C), ad altissimo peso molecolare.
Tutte queste abbreviazioni e tipi di materiali sono standardizzati sotto l'egida della norma NF EN ISO 1043-1
L'HDPE è proprio il risultato di un processo ad alta densità: il Polietilene ad Alta Densità. Con esso possiamo realizzare giocattoli per bambini, sacchetti di plastica e tubi utilizzati per il trasporto dell'acqua!
La plastica HDPE è prodotta dalla sintesi del petrolio. Per la sua produzione l’HDPE prevede diverse fasi:
• distillazione
• cracking con vapore
• polimerizzazione
• granulazione
Dopo questa trasformazione il prodotto è bianco latte, traslucido. È quindi molto facile da modellare o colorare.
Casi d'uso dell'HDPE nell'industria
Grazie alle sue qualità e vantaggi, l'HDPE viene utilizzato in molti settori industriali.
Si trova ovunque intorno a noi nella nostra vita quotidiana. Ecco alcuni esempi:
Produzione di bottiglie di plastica e imballaggi in plastica
L'HDPE è ben noto nell'industria alimentare, soprattutto per la produzione di bottiglie di plastica.
È un ottimo contenitore per cibi o bevande o per creare tappi di bottiglia. Non c'è rischio di rottura come può succedere con il vetro.
Inoltre, gli imballaggi in plastica HDPE hanno l’enorme vantaggio di essere riciclabili.
Oltre all'industria alimentare, l'HDPE si trova in altri settori dell'industria in generale:
• realizzare giocattoli,
• protezioni in plastica per notebook,
• scatole portaoggetti
• nella produzione di canoe-kayak
• realizzazione di boe di segnalazione
• e molti altri!
HDPE nell'industria chimica e farmaceutica
Le industrie chimiche e farmaceutiche utilizzano l'HDPE perché ha proprietà chimicamente resistenti. Si dice che sia chimicamente inerte.
Pertanto, fungerà da contenitore:
• per shampoo
• prodotti per la casa da utilizzare con cura
•lavaggio
• olio motore
Viene anche utilizzato per creare flaconi di medicinali.
Inoltre, vediamo che le bottiglie progettate in polipropilene sono ancora più potenti nella conservazione dei prodotti quando sono colorate o pigmentate.
HDPE per il settore edile e la conduzione di fluidi
Infine, uno degli altri ambiti che utilizzano in modo massiccio l’HDPE è il settore del piping e più in generale il settore delle costruzioni.
I professionisti del settore sanitario o dell'edilizia lo utilizzano per costruire e installare tubi che verranno utilizzati per condurre fluidi (acqua, gas).
Dagli anni '50, i tubi in HDPE hanno sostituito le tubazioni in piombo. Le tubazioni in piombo furono gradualmente bandite a causa della loro tossicità per l'acqua potabile.
Il tubo in polietilene ad alta densità (HDPE), invece, è un tubo che permette di garantire la distribuzione dell'acqua potabile: è uno dei tubi più utilizzati per questa funzione di approvvigionamento di acqua potabile.
L'HDPE offre il vantaggio di resistere alle variazioni di temperatura dell'acqua nel tubo, a differenza dell'LDPE (polietilene a bassa definizione). Per distribuire l'acqua calda a più di 60° ci rivolgeremo piuttosto ai tubi PERT (polietilene resistente alla temperatura).
L'HDPE consente inoltre di trasportare il gas tramite tubo, di creare condotti o elementi di ventilazione nell'edificio.
I vantaggi e gli svantaggi dell'utilizzo dell'HDPE nei siti industriali
Perché l'HDPE è così facilmente utilizzato nei siti di tubazioni industriali? E al contrario, quali sarebbero i suoi punti negativi?
I vantaggi dell'HDPE come materiale
L'HDPE è un materiale che presenta diverse proprietà vantaggiose che ne giustificano l'utilizzo nell'industria o nella conduzione di fluidi nelle tubazioni.
L'HDPE è un materiale economico per una qualità esemplare. È particolarmente molto solido (indistruttibile) pur rimanendo leggero.
Può sopportare diversi livelli di temperatura a seconda del processo produttivo (basse e alte temperature: da -30 °C a +100 °C) ed infine resiste alla maggior parte degli acidi solventi che può contenere senza danneggiarsi. abbassarsi o trasformarsi.
Analizziamo in dettaglio alcuni dei suoi vantaggi:
HDPE: un materiale facilmente modulare
Grazie al processo di produzione che crea l'HDPE, l'HDPE è resistente a temperature molto elevate.
Durante il processo di lavorazione, quando raggiunge il punto di fusione, il materiale può poi assumere una forma speciale e adattarsi alle esigenze dei produttori: che si tratti di creare bottiglie per prodotti per la casa o fornire tubi per l'acqua che resistano a temperature molto elevate.
Ecco perché i tubi in PE sono resistenti alla corrosione e stabili a molte reazioni chimiche.
L'HDPE è altamente resistente e impermeabile
Un altro vantaggio e non meno importante, l'HDPE è molto resistente!
• L'HDPE resiste alla corrosione: quindi le tubazioni che trasportano fluidi aggressivi non saranno soggette a “corrosione”. Non ci sarà alcun cambiamento nello spessore del tubo o nella qualità dei raccordi nel tempo.
• Resistenza ai terreni aggressivi: allo stesso modo, se il terreno è acido e una tubazione è interrata, difficilmente la sua forma verrà modificata
• L'HDPE è anche estremamente resistente agli urti esterni che possono verificarsi: l'energia trasmessa durante l'urto causerà quindi la deformazione del pezzo anziché il suo deterioramento. Allo stesso modo, il rischio di colpi d'ariete è notevolmente ridotto con l'HDPE
I tubi in HDPE sono impermeabili: sia all'acqua che all'aria. È la norma NF EN 1610 che consente ad esempio di testare la tenuta di un tubo.
Infine, quando colorato di nero, l'HDPE può resistere ai raggi UV
L'HDPE è leggero ma resistente
Per i siti di tubazioni industriali, la leggerezza dell'HDPE è un vantaggio innegabile: i tubi in HDPE sono facili da trasportare, spostare o immagazzinare.
Ad esempio nel Polipropilene, un metro di tubo con diametro inferiore a 300 pesa:
• 5 kg in HDPE
• 66 kg in ghisa
• 150 kg di calcestruzzo
Infatti, per la movimentazione in genere, l'installazione dei tubi in HDPE risulta semplificata e richiede attrezzature più leggere.
Il tubo in HDPE è anche resistente, perché dura nel tempo poiché la sua durata può essere molto lunga (soprattutto HDPE 100).
Questa durata del tubo dipenderà da vari fattori: la dimensione, la pressione interna o la temperatura del fluido all'interno. Parliamo di 50-100 anni di longevità.
Gli svantaggi dell'utilizzo del polietilene ad alta densità in un cantiere edile
Al contrario, esistono anche gli svantaggi dell'utilizzo del tubo in HDPE.
Possiamo citare ad esempio:
• le condizioni di installazione in cantiere devono essere rigorose: una movimentazione brusca potrebbe essere fatale
• non è possibile utilizzare incollaggi o avvitamenti per collegare due tubi in HDPE
• c'è il rischio di ovalizzazione dei tubi quando si uniscono due tubi
• L'HDPE assorbe il suono più di altri materiali (come la ghisa), il che è più complicato da rilevare
• e quindi monitorare le perdite. Vengono poi utilizzati processi molto costosi per monitorare la rete (metodi idrofonici)
• La dilatazione termica è importante con l'HDPE: un tubo può deformarsi a seconda della temperatura
• è importante rispettare le temperature massime di esercizio in funzione delle qualità dell'HDPE
Orario di pubblicazione: 11 settembre 2022