Essendo la barriera protettiva più importante per i cavi, i materiali di rivestimento svolgono un ruolo fondamentale nel garantirne durata e prestazioni. ONE WORLD è specializzata nella ricerca e sviluppo e nella fornitura di mescole per materiali di rivestimento per cavi, offrendo una gamma completa di soluzioni, tra cui quelle elencate di seguito. Gli utenti possono selezionare il materiale di rivestimento più adatto ed economicamente vantaggioso in base al loro specifico ambiente di applicazione.
1. Polietilene a bassa densità (LDPE)
Rispetto ad altri tipi di polietilene,LDPEPresenta una densità inferiore, eccellenti proprietà di isolamento elettrico e una buona flessibilità. Con l'aggiunta di circa il 2-3% di nerofumo per la stabilizzazione ai raggi UV, offre un'eccezionale resistenza agli agenti atmosferici. Questo materiale è comunemente utilizzato per cavi in fibra ottica a tubo libero e può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente. Se impiegato nei cavi ottici, soprattutto in installazioni esterne a lunga distanza, garantisce impermeabilità, protezione dai raggi UV e resistenza all'abrasione per le fibre ottiche. Tuttavia, non è adatto ad ambienti ad alta temperatura, è infiammabile (a meno che non venga trattato con ritardanti di fiamma) e presenta una moderata resistenza all'invecchiamento termico.
2. Polietilene a media densità (MDPE)
Il polietilene a media densità (MDPE) si colloca tra il polietilene a bassa densità (LDPE) e il polietilene ad alta densità (HDPE), con una densità che in genere varia da 0,926 a 0,940 g/cm³. L'MDPE offre un'eccellente resistenza agli urti, che gli consente di sopportare pressioni e impatti esterni, rendendolo particolarmente adatto per installazioni di cavi all'aperto, soprattutto in ambienti interrati o difficili. Offre buona flessibilità, resistenza chimica e un'elevata resistenza ai raggi UV e alle intemperie. L'MDPE presenta inoltre eccellenti proprietà di isolamento elettrico. La sua resistenza alla fiamma può essere migliorata con l'aggiunta di ritardanti di fiamma. Infine, l'MDPE è un materiale riciclabile ed è considerato un'opzione di polietilene versatile e ben bilanciata.
3. Polietilene ad alta densità (HDPE)
Il polietilene ad alta densità (HDPE) è un materiale termoplastico noto per la sua elevata resistenza e l'eccellente resistenza chimica. Viene prodotto tramite la polimerizzazione dell'etilene, che dà origine a una struttura molecolare densa con elevata cristallinità. L'HDPE è apprezzato per la sua durabilità, resistenza chimica, impermeabilità, basso assorbimento di umidità e convenienza economica, caratteristiche che lo rendono un materiale importante nell'industria delle materie plastiche. Nel settore dei cavi, l'HDPE è ampiamente utilizzato per la guaina dei cavi in fibra ottica e per i sistemi di canalizzazione, offrendo una protezione meccanica superiore e un'elevata adattabilità ambientale.
4. A bassa emissione di fumi e senza alogeni (LSZH/LSOH)
A bassa emissione di fumo e senza alogeni (LSZH/LSOH)I materiali LSZH sono composti da poliolefine caricate con ritardanti di fiamma come idrossido di alluminio o idrossido di magnesio. Questi materiali di rivestimento sono adatti per cavi interni e multiuso. Rispetto ai materiali tradizionali, i materiali LSZH emettono pochissimo fumo durante la combustione e non contengono alogeni, quindi non producono gas tossici corrosivi. Offrono un'eccellente resistenza alla fiamma e sono ampiamente utilizzati in ambienti ad alta sicurezza come data center, ospedali, sistemi di trasporto pubblico, edifici commerciali e proprietà residenziali. A causa della loro complessa formulazione e dei requisiti di lavorazione, i materiali LSZH sono generalmente più costosi del PVC o del PE standard.
5. Poliammide 12 (Nylon PA12)
Il poliammide 12 è una plastica tecnica ad alte prestazioni appartenente alla famiglia del nylon. Rispetto a materiali come PA6 e PA66, il PA12 offre un minore assorbimento di umidità e una migliore stabilità dimensionale. La guaina esterna in PA12 aumenta la resistenza del cavo ai danni causati dai roditori e riduce l'attrito tra il cavo e il condotto. Offre inoltre una buona resistenza chimica a un'ampia gamma di oli, carburanti e agenti chimici comuni, risultando adatta alla protezione dei cavi in ambienti complessi.
6. Poliuretano (PUR)
Il poliuretano offre un'eccellente resistenza all'abrasione, buona flessibilità ed elasticità, nonché una forte resistenza a una varietà di agenti chimici come oli, solventi e acidi. Offre inoltre una buona resistenza ai raggi UV, all'ozono e all'umidità, oltre a un'elevata resistenza allo strappo, caratteristiche che lo rendono adatto ad ambienti industriali esigenti. I materiali in PUR sono in genere più costosi del PVC e del PE e sono più difficili da lavorare, quindi potrebbero non essere la prima scelta quando il budget è un vincolo primario.
7. Cloruro di polivinile (PVC)
Il cloruro di polivinile (PVC) è ampiamente utilizzato nei cavi elettrici e in quelli ottici. Offre un costo contenuto, una buona flessibilità e una discreta resistenza alla fiamma e agli oli. Nei cavi elettrici, il PVC garantisce un buon isolamento e proprietà ignifughe; nei cavi ottici, viene utilizzato principalmente in applicazioni interne o ignifughe, offrendo una protezione meccanica di base. Tuttavia, il PVC può rilasciare gas nocivi in caso di combustione e le sue prestazioni a basse temperature sono limitate, diventando fragile a basse temperature.
8. Guaina di piombo
La guaina di piombo è uno strato protettivo metallico applicato ai cavi. Questa struttura viene tipicamente utilizzata in applicazioni che richiedono elevate prestazioni di tenuta, resistenza chimica o schermatura elettromagnetica. Grazie all'eccellente resistenza all'umidità e alla stabilità chimica, il piombo fornisce una barriera ambientale affidabile per i cavi ed è tuttora utilizzato in applicazioni specializzate come quelle nel settore energetico e delle telecomunicazioni. È importante notare che il piombo ha un'elevata densità ed è tossico; il suo utilizzo deve essere conforme alle normative di sicurezza e ambientali vigenti.
9. Poliolefine a bassa emissione di fumi e senza alogeni (SHF1)
I materiali SHF1 sono comunemente utilizzati in applicazioni marine e navali. Definito secondo la norma IEC 60092-359, SHF1 è un materiale di rivestimento per cavi specificamente progettato per ambienti marini, che offre resistenza a olio, calore e ozono, garantendo al contempo basse emissioni di fumo e assenza di alogeni, con conseguente produzione minima di fumo e assenza di gas corrosivi in caso di incendio. Questo materiale è ampiamente utilizzato nei cavi di bordo, di alimentazione e di comunicazione per garantire sicurezza e durata in condizioni marine difficili.
10. Poliolefine ad alta resistenza agli agenti atmosferici, a bassa emissione di fumi e senza alogeni (SHF2)
SHF2 è conforme anche alla norma IEC 60092-359 e offre una maggiore resistenza agli agenti atmosferici rispetto a SHF1. Questo materiale è adatto ad ambienti più esigenti, come quelli caratterizzati da intensa esposizione ai raggi UV, umidità, nebbia salina e corrosione chimica, con un'eccellente resistenza agli oli e stabilità chimica. SHF2 è ampiamente utilizzato in piattaforme offshore, centrali elettriche e ponti di navi, dove è richiesta una maggiore resistenza agli agenti atmosferici.
11. Poliuretano termoplastico (TPU)
Il poliuretano termoplastico (TPU) è un materiale che combina l'elasticità della gomma con la lavorabilità delle materie plastiche. Offre un'eccellente resistenza all'abrasione, flessibilità e resistenza chimica, risultando particolarmente adatto per applicazioni che richiedono elevata flessibilità e resistenza all'usura. Il TPU è ampiamente utilizzato nei cavi per l'automazione industriale, nei cavi per la robotica e nei cavi per catene portacavi in ambienti altamente dinamici, nonché nei cavi esposti a condizioni di umidità o presenza di olio. È adatto a intervalli di temperatura moderati e ad ambienti complessi, e offre anche una buona resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV.
12. Elastomero termoplastico (TPE)
I materiali in elastomero termoplastico (TPE) offrono un basso assorbimento d'acqua, buone proprietà di tenuta e resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV, caratteristiche che li rendono adatti agli ambienti esterni. Il TPE garantisce inoltre una buona flessibilità e resistenza all'abrasione e può essere utilizzato nei cavi per l'automazione industriale e nei cavi per il settore automobilistico. Per applicazioni con elevati requisiti di flessibilità, resistenza all'usura e adattabilità ambientale, il TPE rappresenta un materiale di rivestimento dalle ottime prestazioni complessive.
Conclusione
Sia nelle applicazioni industriali che in quelle commerciali, comprendere le caratteristiche dei diversi materiali di rivestimento e selezionarli in base agli specifici scenari applicativi è fondamentale per garantire le prestazioni e la sicurezza dei cavi. Una scelta razionale dei materiali può contribuire a ottimizzare la progettazione del sistema, ridurre i costi di manutenzione e migliorare l'affidabilità operativa complessiva.
ONE WORLD si impegna a fornire mescole di materiali di rivestimento personalizzate e di alta qualità per i produttori di cavi. Che le vostre esigenze riguardino resistenza alla fiamma, agli oli, all'abrasione, agli agenti atmosferici o soluzioni prive di alogeni, possiamo aiutarvi a trovare le opzioni di materiale più adatte ed economicamente vantaggiose.
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Data di pubblicazione: 27 marzo 2026