Con il rapido sviluppo delle moderne tecnologie di comunicazione, il campo di applicazione di fili e cavi si sta espandendo e l'ambiente di utilizzo diventa più complesso e mutevole, il che impone requisiti più elevati alla qualità dei materiali utilizzati. Il nastro impermeabilizzante è attualmente un materiale comunemente impiegato nell'industria dei cavi. Le sue funzioni di sigillatura, impermeabilizzazione, protezione dall'umidità e protezione ammortizzante consentono al cavo di adattarsi meglio ad ambienti di applicazione complessi e variabili.
Il materiale assorbente del nastro impermeabilizzante si espande rapidamente a contatto con l'acqua, formando una gelatina di grande volume che riempie il canale di infiltrazione del cavo, impedendo così la continua infiltrazione e diffusione dell'acqua e raggiungendo lo scopo di bloccarla.
Analogamente al filato idrorepellente, anche il nastro idrorepellente deve resistere a diverse condizioni ambientali durante la produzione, il collaudo, il trasporto, lo stoccaggio e l'utilizzo del cavo. Pertanto, dal punto di vista dell'utilizzo del cavo, vengono definiti i seguenti requisiti per il nastro idrorepellente.
1) La distribuzione delle fibre è uniforme, il materiale composito non presenta delaminazione né perdita di polvere e possiede una certa resistenza meccanica, adatta alle esigenze del cablaggio.
2) Buona ripetibilità, qualità stabile, nessuna delaminazione e nessuna generazione di polvere durante il cablaggio.
3) Elevata pressione di rigonfiamento, rapida velocità di rigonfiamento e buona stabilità del gel.
4) Buona stabilità termica, adatta a diverse lavorazioni successive.
5) Presenta un'elevata stabilità chimica, non contiene componenti corrosivi ed è resistente a batteri e muffe.
6) Buona compatibilità con gli altri materiali del cavo.
Il nastro impermeabile può essere classificato in base alla sua struttura, qualità e spessore. In particolare, lo distinguiamo in nastro impermeabile monofacciale, nastro impermeabile bifacciale, nastro impermeabile bifacciale laminato con film e nastro impermeabile monofacciale laminato con film. Nel processo di produzione dei cavi, i diversi tipi di cavi hanno requisiti diversi per le categorie e i parametri tecnici del nastro impermeabile, ma esistono alcune specifiche generali che ONE WORLD. vi illustrerà oggi.
Giunto
Il nastro impermeabilizzante con una lunghezza pari o inferiore a 500 m non deve presentare giunzioni; è consentita una sola giunzione per lunghezze superiori a 500 m. Lo spessore in corrispondenza della giunzione non deve superare 1,5 volte lo spessore originale e la resistenza alla rottura non deve essere inferiore all'80% dell'indice originale. Il nastro adesivo utilizzato nella giunzione deve essere compatibile con le prestazioni del materiale di base del nastro impermeabilizzante e deve essere chiaramente contrassegnato.
Pacchetto
Il nastro impermeabilizzante deve essere confezionato in blocchi, ciascun blocco a sua volta confezionato in un sacchetto di plastica. Diversi blocchi vengono poi confezionati in sacchetti di plastica più grandi, e infine inseriti in scatole di cartone di diametro adeguato al nastro impermeabilizzante. Il certificato di qualità del prodotto deve essere presente all'interno della confezione.
Marcatura
Ogni striscia di nastro impermeabilizzante deve essere contrassegnata con il nome del prodotto, il codice, le specifiche, il peso netto, la lunghezza della striscia, il numero di lotto, la data di produzione, l'editore della norma e il nome della fabbrica, ecc., nonché con altri simboli come "resistente all'umidità, resistente al calore" e così via.
Allegato
Il nastro impermeabilizzante deve essere accompagnato, al momento della consegna, da un certificato di prodotto e da un certificato di garanzia della qualità.
5. Trasporti
I prodotti devono essere protetti dall'umidità e da danni meccanici e devono essere mantenuti puliti, asciutti e privi di contaminazioni, con imballaggio completo.
6. Conservazione
Evitare l'esposizione diretta alla luce solare e conservare in un magazzino asciutto, pulito e ventilato. Il periodo di conservazione è di 12 mesi dalla data di produzione. Trascorso tale periodo, il prodotto dovrà essere sottoposto a una nuova ispezione secondo le normative vigenti e potrà essere utilizzato solo dopo aver superato tale ispezione.
Data di pubblicazione: 11 novembre 2022